Allgemeine Angaben
- Extruder wird nach Sorte des bearbeitenden Materials zwischhen 100-1000 kg/Stunde produziert.
- Schraube wird zwischen Ø90mm-Ø160mm produziert.
- Schrauben- und Hülsendesign wird abhängig von Arten der Materialien ausgeübt.
- Schraube-Hülse wird abhängig von der Wunsch aus Material 1,8550 oder 1,4140 produizert.
- Um das Lebens des Schraubens zu verlängern, wird darauf gemeinsam Bi-Metallischen Schweissung und Nitration bearbeitet, durch Graderhöhungen der Härte das Lebensdauer verlängert.
- Durch der verwendeten Vakuumsystem werden die schädliche Gase, die im Material enthalten sind, entsorgt und diese Gase werden enstsprechend den Europäischen Normen ausgeräumt.
- Unmittelbare Anschluss des Motors und Invertors diebst die Elektrizität zu sparen.
- Durch Nebenversorgung mit Invertor (mit Geschwindigkeitskontrolle) und Hauptschraubmotor dient die Materialien in unterschiedlicher Härte und Intensivität unter gleichen Druck und Kapazität hochwertigere Granul zu erarbeiten.
- Mixer mit Inverterkontrolle, die sich in Nebenversorgung befinden, verhindert das Material anzupressen.
- Durch speziell gestaltete Keramikrezistanzen wird im Temperaturgranulmaschine anhaltend wird das erster Anfangsverlauf verringert und somit wird nachhaltige Energie gespart.
- Durch Fans, die über Rezistanzen liegen, können unterschiedliche Temparaturgraden in unterschiedlichen Bereichen der Maschine in gewünschte Stufe konstant halten.
- 380V/3PH/50 HZ & 240V/3PH/60 HZ
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